Các chất bôi trơn vòng bi phổ biến nhất là dầu mỡ và dầu. Chúng lưu thông trong ổ trục và bọc các bộ phận bằng màng dầu. Ngược lại, chất bôi trơn màng rắn bao gồm một lớp phủ bề mặt thường được cung cấp dưới dạng một lớp phủ bề mặt liên kết hóa học hoặc như một cấu trúc rắn phân tán một lớp màng khô khi nó cọ xát với các thành phần ổ trục.
Theo Nadeem Bhatti, Kỹ sư ứng dụng tại NSK Corporation, chất bôi trơn màng rắn được sử dụng trong những trường hợp đặc biệt không nên sử dụng dầu mỡ hoặc dầu thông thường.
Một ví dụ về trường hợp đặc biệt là nhiệt độ cực cao. Nhiệt độ của ứng dụng nơi vòng bi NSK đang được sử dụng có thể quá cao hoặc quá thấp đối với bất kỳ chất bôi trơn ổ trục tiêu chuẩn nào. Nhiệt độ cực cao có khả năng làm giảm dầu mỡ hoặc dầu, tạo ra độ nhớt quá cao hoặc quá thấp để chất bôi trơn hoạt động hiệu quả, theo ông Bhatti.
Ví dụ, vòng bi được sử dụng trong nitơ lỏng hoặc bơm khí tự nhiên lỏng sẽ được hưởng lợi từ chất bôi trơn màng rắn. Những vòng bi này được tiếp xúc với nhiệt độ lạnh do chất lỏng được xử lý bởi máy bơm. Độ nhớt của mỡ thông thường sẽ tăng cao đến mức mỡ sẽ biến thành đá. Do đó, một chiếc lồng đặc biệt được sử dụng có chứa chất bôi trơn dạng màng cứng để giúp bôi trơn ổ trục trong quá trình vận hành.
Làm thế nào để làm cho một ứng dụng hoàn hảo phù hợp
Điều kiện phổ biến nhất để khuyến nghị sử dụng vòng bi bôi trơn rắn liên quan đến nhiệt độ, nhưng cũng có những ứng dụng khác được hưởng lợi từ bôi trơn màng rắn. Bhatti nói rằng điều này bao gồm các vòng bi làm việc trong môi trường ăn mòn rất cao. Khi một ổ trục tiếp xúc với một lượng lớn nước, dung dịch tẩy rửa hoặc thậm chí là axit, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng chất bôi trơn khô hoặc chất bôi trơn dạng màng đặc biệt dựa trên vật liệu ăn mòn. Điều quan trọng là phải đánh giá các điều kiện môi trường cơ bản cho từng ứng dụng để xác định chất bôi trơn tốt nhất.
Sản xuất chất bán dẫn là một ứng dụng đòi hỏi phải có vòng bi ngoài rất sạch, thấp. Việc sử dụng dầu mỡ tiêu chuẩn sẽ giải phóng khí và các hạt làm ô nhiễm và làm hỏng ứng dụng, ông nói thêm. Ví dụ, các vòng bi, bạc đạn NSK DFO được sử dụng trong môi trường phòng sạch (tuân thủ Lớp 10) và môi trường chân không (tối đa 10-7 Pa) trong đó việc tạo ra hạt phát sinh trở thành vấn đề nếu sử dụng vòng bi tiêu chuẩn. Vòng bi DFO được phủ bằng chất bôi trơn rắn trên các vòng, bóng và lồng.
Một trong những ứng dụng kỳ lạ hơn là trong lĩnh vực ứng dụng khí lỏng và hóa lỏng. Những thứ này được chuyển và giữ ở đâu đó khoảng -100 • C,. Các vòng bi được sử dụng trong các máy bơm trong các hệ thống này rất lạnh. Khí lỏng chảy qua chúng và sẽ đóng băng bất kỳ chất bôi trơn thông thường nào vào đá. Trong trường hợp này, chúng tôi sử dụng một cái lồng để một lớp dầu bôi trơn nhỏ được đọng lại trên mương liên tục để giữ cho vòng bi lăn. Nó cũng được sử dụng trong nhiều ứng dụng loại dầu khí khác.
Ở phía bên kia của quang phổ, vòng bi của băng tải lò có nhiệt độ lên tới 400C. Thông thường, người dùng sẽ sử dụng mỡ nhiệt độ cao hoặc không có dầu mỡ cho các vòng bi này. Tuy nhiên, mỡ xuống cấp nhanh chóng và hoàn toàn không sử dụng dầu mỡ dẫn đến hỏng ổ trục sớm. Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao, chúng tôi khuyên dùng các khớp nối khớp giữa mỗi ổ đỡ giống như một quả bóng nhỏ. Chúng được làm từ một vật liệu bôi trơn rắn và giữ cho mọi thứ được bôi trơn và hoạt động tốt. Mối nối chất bôi trơn khô kéo dài tuổi thọ vòng bi trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
Vòng bi YS với các khớp nối được làm bằng vật liệu tự bôi trơn hợp kim (hợp kim thiêu kết) giữa các quả bóng. Chúng thích hợp cho môi trường nhiệt độ cao (lên tới 350 • C) và chân không.
Vòng bi SJ có các khớp nối chất bôi trơn rắn được gắn giữa hai quả bóng trong cấu trúc thiết kế lồng peapod. Những vòng bi này phù hợp với nhiệt độ cao (lên đến 400C) trong môi trường bình thường hoặc trong điều kiện chân không.
Các thiết bị đòi hỏi những ổ trục này rất có giá trị. Vòng bi yêu cầu bôi trơn rắn đắt hơn một bộ ổ trục tiêu chuẩn, nhưng chúng cần thiết để duy trì hoạt động. Nhìn chung, đầu tư ban đầu để lắp đặt vòng bi đặc biệt chỉ là một phần nhỏ trong tổng chi phí. Trong nhiều trường hợp, thời gian chết giảm khi chuyển từ vòng bi tiêu chuẩn sang vòng bi chuyên dụng giúp giảm bảo trì tới bốn lần trên các sản phẩm, theo ông Bhatti.
Làm việc cùng nhau luôn là giải pháp hoàn hảo
Bất cứ khi nào có câu hỏi về phương pháp bôi trơn vòng bi, bạc đạn nào là tốt nhất, nó sẽ quay trở lại để hiểu toàn bộ phạm vi của ứng dụng.
Khách hàng nên liên hệ với công ty vòng bi. Khi làm việc với NSK chẳng hạn, chúng tôi muốn biết toàn bộ ứng dụng. Sau đó, chúng tôi có thể hướng dẫn người dùng cuối thông qua quy trình và đề xuất các giải pháp tốt nhất. Nhiều giải pháp mà tất cả các nhà sản xuất đánh bại có sẵn ngày nay đã được tạo ra do kết quả của một yêu cầu mới của khách hàng.
0 coment rios: