Hao mòn điện trở
- Trên hình thấy kết quả của thử nghiệm độ mòn hai vòng để đánh giá khả năng chống mòn của vòng bi NSK SWR ở tốc độ cực thấp. Những kết quả này cho thấy khả năng chống mài mòn tuyệt vời của thép chịu lực SWR mới được phát triển của NSK, cung cấp khả năng chống mòn cao hơn khoảng bảy lần so với thép AISI 52100 thông thường.
Bề mặt bong tróc
- Hình cho thấy kết quả đánh giá các đặc tính bong tróc có nguồn gốc bề mặt trong điều kiện bôi trơn bị ô nhiễm bằng cách sử dụng máy đo tuổi thọ loại lực đẩy. Ứng dụng công nghệ TF gốc NSK vào việc phát triển thép chịu lực SWR đảm bảo tuổi thọ dài như thể hiện trong kết quả thử nghiệm. NSK đã thành công trong việc tối ưu hóa lượng austenite được giữ lại để giảm nồng độ ứng suất và đã đạt được độ cứng cao bằng cách kết tủa một lượng đáng kể carbonitrides. Dựa trên tuổi thọ L10 trong đó xác suất thất bại tích lũy là 10%, tuổi thọ thép vòng bi SWR của chúng tôi dài hơn năm lần so với thép AISI 52100 thông thường.
Độ cứng lõi
- Độ cứng bề mặt của thép chịu lực SWR mang lại độ dẻo dai vượt trội so với thép AISI 52100 thông thường. Kết quả kiểm tra độ bền lõi cho thấy độ bền gãy của thép chịu lực SWR cao hơn năm lần so với vật liệu thông thường làm cho nó có khả năng chống lại sự phát triển và nứt gãy cao hơn.
Cơ chế hỏng hóc của vòng bi dẫn hướng của máy đúc liên tục
Vòng bi tang trống cho cuộn dẫn hướng hoạt động trong điều kiện cực kỳ nghiêm trọng và chịu sự mài mòn thường không xảy ra trong hầu hết các điều kiện hoạt động khác. Trong trường hợp xấu nhất, vòng bi, bạc đạn thậm chí có thể bị gãy. NSK đã tiến hành nghiên cứu sâu rộng để tìm ra giải pháp cho vấn đề này.
Chúng tôi đã hiểu rõ hơn về quy trình sau đây, dẫn đến thất bại:
- 1) Ổ trục được vận hành ở tốc độ cực thấp và chịu lực bôi trơn không đủ do khó vẽ chất bôi trơn trên các khu vực bề mặt tiếp xúc của các bộ phận lăn và vòng trong và ngoài. Các vấn đề phức tạp hơn bởi sự xâm nhập của nước và bụi mịn vào bên trong ổ trục. Sự mài mòn bổ sung xảy ra trên bề mặt mương do trượt vi sai và trượt quay của các con lăn hình cầu.
- 2) Ứng suất tập trung tại các điểm lăn tinh khiết với ít hao mòn và bong tróc phát triển dưới sự tập trung của ứng suất.
- 3) Cuối cùng ứng suất uốn tác động lên vòng ngoài thúc đẩy vết nứt tiếp theo dọc theo vết nứt.
NSK đã kiểm tra các biện pháp có thể được thực hiện chống mài mòn, bong tróc và gãy xương. Chúng tôi tập trung vào cải tiến vật liệu và xử lý nhiệt để có được tuổi thọ cao với cùng loại vòng bi như vòng bi thông thường không yêu cầu sửa đổi thiết bị.
Kết quả kiểm tra mô phỏng với máy đúc liên tục
Hình minh họa kết quả kiểm tra độ bền của hai vòng bi, bạc đạn NSK 22210CD hoạt động ở tốc độ cực thấp dưới bôi trơn thấm nước để mô phỏng môi trường của máy đúc liên tục. Các mặt cắt ngang của mương vòng ngoài của cả hai vòng bi sau khi thử nghiệm ở các vùng được tải tối đa cũng được thể hiện trong Hình 5. Các khu vực nở cho thấy sự hao mòn.
Khi so sánh độ sâu mòn tối đa của cả hai vòng bi, độ mòn của vòng bi SWR chỉ bằng một phần ba so với vòng bi thông thường. Điều này có nghĩa là khả năng chống mòn của vòng bi SWR gấp ba lần so với vòng bi thông thường. Khi so sánh thêm về lượng hao mòn như được chỉ ra trong các khu vực nở, lượng hao mòn trong ổ đỡ SWR chỉ bằng 1/7 so với ổ trục thông thường. Điều này cho thấy khả năng chống mòn của vòng bi SWR cao gấp 7 lần so với vòng bi thông thường. Hàm lượng nước trong dầu mỡ thu được từ bên trong ổ trục sau khi thử nghiệm ở mức khoảng 2% đối với vòng bi, bạc đạn thông thường và 12% đối với ổ trục SWR. Mặc dù điều kiện bôi trơn rất nghiêm trọng đối với ổ đỡ SWR, khả năng chống mài mòn vẫn rất tuyệt vời.
Ngoài khả năng chống mài mòn tuyệt vời, thép chịu lực SWR có tuổi thọ bong tróc có nguồn gốc bề mặt tuyệt vời một phần nhờ vào công nghệ xử lý nhiệt và vật liệu của NSK. Bằng cách cải thiện độ dẻo dai cốt lõi, chúng tôi cũng tăng cường khả năng chống gãy xương được tạo ra bởi sự phát triển của các vết nứt bong tróc.
0 coment rios: