Một buổi đào tạo ngắn hạn và sử dụng các công cụ chuyên nghiệp từ NSK: với hai biện pháp đơn giản này, một công ty trong ngành tái chế thủy tinh đã có thể giảm chi phí nhân lực cần thiết cho việc thay thế vòng bi và tăng tuổi thọ của vòng bi được gắn.
Ngày nay, nền kinh tế hình tròn là mục tiêu của nhiều loại vật liệu, nhưng trong trường hợp kính, nó đã trở thành tiêu chuẩn trong nhiều thập kỷ. Chuỗi tái chế thủy tinh được thành lập sẽ đóng góp đáng kể vào việc bảo tồn tài nguyên.
Các công ty chuyên gia đóng một vai trò quan trọng trong nỗ lực bảo tồn này bằng cách thu thập và xử lý thủy tinh đã qua sử dụng, và cung cấp cho các xưởng sản xuất thủy tinh như một nguyên liệu thô (thứ cấp) có giá trị. Một trong những công ty này, điều hành một số địa điểm ở Đức, sử dụng các đội bảo trì của riêng mình tại mỗi nhà máy. Các kỹ thuật viên bảo trì thường xuyên bận rộn vì bụi thủy tinh mài mòn ảnh hưởng đến các vòng bi trong hệ thống xử lý và băng tải. Bụi cực nhỏ này có thể xâm nhập vào vòng bi và làm giảm đáng kể tuổi thọ của chúng.
Kết quả là, các nhân viên bảo trì đã phải thay thế các vòng bi nhiều lần, đặt ra một số câu hỏi liên quan: liệu nhóm tiến hành có đủ chuyên nghiệp không và có sử dụng các công cụ tối ưu không? Hơn nữa, có sẵn các phương án cải tiến có thể kéo dài tuổi thọ vòng bi, bất kể điều kiện môi trường như thế nào không ?
Với những câu hỏi này, công ty tái chế thủy tinh đã yêu cầu hỗ trợ từ các chuyên gia chịu lực của NSK, những người có thể nhìn thấy tiềm năng cải tiến. Trong trường hợp đầu tiên, một khóa đào tạo NSK cho nhân viên bảo trì đã giúp khai phá tiềm năng này. Các huấn luyện viên chuyên gia từ NSK đã cung cấp cho người vận hành thông tin về cách tiến hành khi lắp và tháo vòng bi, được hỗ trợ bởi việc áp dụng các công cụ chuyên nghiệp, chuyên dụng.
Các nhà vận hành bảo trì hiện đang rất cẩn thận để duy trì độ sạch tuyệt đối khi thay thế vòng bi, sử dụng hai bộ công cụ chuyên dụng của NSK để lắp và tháo. Bộ công cụ lắp đặt đảm bảo, thông qua sự kết hợp tối ưu giữa vòng va đập và ống bọc va đập, lực lắp không bao giờ truyền qua các phần tử lăn của vòng bi. Do đó, không có hư hỏng cơ học nào xảy ra đối với ổ lăn trong quá trình lắp ráp nguội.
Cuối cùng, người dùng tiết kiệm thời gian và đạt được lợi ích từ thực tế là việc lắp đúng sẽ kéo dài tuổi thọ vòng bi. Công cụ vắt áp dụng các lực tác động trong quá trình tháo ổ trục đồng đều lên cấu trúc xung quanh, cho phép loại bỏ mà không gây hư hỏng hoặc tháo trục.
Kết quả của những sáng kiến này, chi phí lao động tính từ thời gian cần thiết để tháo và lắp các vòng bi bị lỗi đã giảm đi một phần bốn. Hơn nữa, tuổi thọ của các vòng bi mới được lắp đặt đã tăng lên đáng kể.
Công ty đã thu hồi chi phí của hai bộ công cụ NSK, tự nó có thể quản lý được, trong vòng chưa đầy ba tháng nhờ vào khoản tiết kiệm được, chưa tính đến việc gia tăng tuổi thọ vòng bi NSK.
0 coment rios: