Các vấn đề ô nhiễm dầu mỡ đã là một vấn đề dai dẳng tại Công ty Thành phố Đá hoa cương của Tập đoàn Thép Hoa Kỳ tại St. Louis, Illinois, khiến cho vòng bi trên bàn lăn của nhà máy cán nóng của nó bị hỏng sớm, từ đó dẫn đến hư hỏng và hỏng cuộn bàn.
Dữ liệu được thu thập trong khoảng thời gian 16 năm cho thấy 30 phần trăm của tất cả các lỗi cuộn bảng của công ty có thể được quy cho các lỗi mang. Trong ba năm qua, những thất bại này đã tăng lên về số lượng, chiếm hơn 50 phần trăm các thất bại trong bảng.
US Steel quyết định rằng một cách tiếp cận có cấu trúc, có kỷ luật là cần thiết để tìm ra giải pháp phù hợp cho vấn đề. Bước đầu tiên là bơm thêm dầu mỡ vào vỏ ổ trục, nhưng điều này chỉ làm cho vấn đề trở nên tồi tệ hơn. Là đối tác chiến lược của US Steel, SKF đã được yêu cầu điều tra những cải tiến có thể về độ tin cậy, tập trung vào hiệu quả sẽ giúp giảm thiểu lãng phí sản phẩm cũng như tiết kiệm chi phí.
Thông tin bán hàng
Một nhóm chuyên gia tận tâm của cả SKF và US Steel đã dành khoảng 18 tháng để thu thập thông tin chi tiết để có thể xác định và xác định nguyên nhân gốc rễ của những thất bại. Nhóm nghiên cứu đã xem xét từng bộ phận cuộn — trục, ổ trục, vỏ ổ trục, phớt và hệ thống bôi trơn — thu thập thông tin về bảo trì, tức là thực hành bôi trơn và hiệu quả của hệ thống niêm phong. Rõ ràng là mức độ ô nhiễm cao, cũng như vòng bi bạc đạn bị gắn sai lệch trong quá trình cài đặt, là mối quan tâm lớn, cũng như công nghệ con dấu cũ vẫn còn được sử dụng.
Để đối phó với điều này, các kỹ thuật viên lắp đặt của US Steel và SKF đã làm việc để cải thiện quy trình bảo trì và lắp đặt.
Mike Bekeske, giám đốc Bảo trì Trung tâm Độ tin cậy của các công trình thép, đã được giới thiệu một giải pháp bôi trơn của SKF có thể, nhưng hóa ra bôi trơn không phải là vấn đề. Paul Điều này bắt đầu như là một vấn đề bôi trơn và biến thành một vấn đề niêm phong, Paul nói, Paul Conley, giám đốc công nghệ, Đơn vị kinh doanh bôi trơn, vòng bi SKF Hoa Kỳ. Nhà ở ổ trục chứa đầy dầu mỡ để bôi trơn và bảo vệ chống lại các chất gây ô nhiễm, và con dấu ở đó để tránh nước và hơi ẩm.
Thông qua quan sát, kiểm tra và phân tích, rõ ràng là các con dấu trên bàn cuộn dải nóng không hoạt động đúng, dẫn đến nước và hơi nước đi vào khoang mang. Khi vòng bi không thành công và các cuộn ngừng quay, phải ngừng sản xuất để thay thế các cuộn bàn bị hỏng. Kết quả là các tấm nóng đã bị hư hại do trượt, gây ra các vùi trong vật liệu. Các tấm bị hư hỏng phải được loại bỏ.
Để cải thiện hệ thống niêm phong, SKF đã cài đặt các con dấu hai môi ECOPUR của mình, dẫn đến việc giảm hàm lượng nước trong vòng bi bạc đạn. Trước khi các con dấu mới được lắp đặt, US Steel đã nhìn thấy 30 đến 35 phần trăm nước trong vòng bi. Bây giờ, với con dấu mới, chỉ có 5 phần trăm nước, một cải tiến quan trọng. Một cải tiến khác là tiết kiệm 50% lượng dầu mỡ tiêu thụ.
Phần thứ hai của giải pháp là lắp đặt SKF SPEEDI-SLEEVE, một ống bảo vệ bằng kim loại mỏng khắc phục các vấn đề với trục bị mòn trong khi cung cấp một bề mặt niêm phong tuyệt vời.
Chúng tôi đã giải quyết các nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề của chúng tôi.
MIKE BEKESKE, GIÁM ĐỐCBẢO TRÌ TRUNG TÂM ĐỘ TIN CẬY CỦA CÔNG TRÌNH THÀNH PHỐ GRANIT
Kiểm tra thực địa xác nhận kết quả. Chúng tôi đã giải quyết các nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề của chúng tôi, theo Be Bekeke, chúng tôi đã có thể tăng thời gian trung bình giữa các lần thất bại của cuộn bàn từ trung bình sáu tháng lên 60 tháng dựa trên các thử nghiệm này. Ít thất bại hơn dẫn đến tăng thời gian hoạt động và giảm chi tiêu cho việc xây dựng lại bảng cuộn.
Cách tiếp cận kỷ luật để giải quyết vấn đề được thiết lập tốt ngày hôm nay, và trong các hội đồng cuộn bảng trong tương lai sẽ liên tục được theo dõi thiệt hại để xác định các cơ hội để tăng độ tin cậy. Chương trình thí điểm tại nhà máy Granit City đang chuyển sang các ứng dụng tương tự tại các nhà máy của US Steel trên khắp Hoa Kỳ. Đây cũng là cách mà một số ứng dụng vòng bi NSK.
0 coment rios: